Продукция
Промышленный масляный охладитель
Промышленный маслоохладитель (холодильная установка для масла) — это замкнутая холодильная установка, специально разработанная для охлаждения и поддержания постоянной температуры гидравлического и смазочного масла. Благодаря сочетанию холодильного цикла и циркуляции масла температура масла стабильно поддерживается в диапазоне 20–50°C.
Описание
маркер
Введение в продукт
Промышленный маслоохладитель (холодильная установка для масла) — это замкнутая холодильная установка, специально разработанная для охлаждения и поддержания постоянной температуры гидравлического и смазочного масла. Благодаря сочетанию холодильного цикла и циркуляции масла температура масла стабильно поддерживается в диапазоне 20–50°C. Оборудование подходит для промышленных применений, таких как гидравлические прессы, сервопрессы, установки для литья алюминия в роторах электродвигателей и другие.
Основная конструкция
◆ Холодильная система: компрессор + конденсатор + испаритель + дроссельные компоненты, охлаждение осуществляется за счёт фазового перехода хладагента с поглощением тепла. Доступны два типа: с воздушным охлаждением (не требуется источник воды) и с водяным охлаждением (более высокая эффективность теплоотвода).
◆ Циркуляция масла: Масляный насос + теплообменник (пластинчатый/кожухотрубный) + фильтр + трубопроводы, обеспечивающие непрерывное охлаждение и очистку масла.
◆ Система управления: PLC/PID-терморегулятор + датчики + защитные модули (высокое/низкое давление/перегрев/поток/последовательность фаз), обеспечивающие связь с основным блоком и сигнализацию о неисправностях.
Принцип работы
Масляный насос забирает горячее масло из масляного бака оборудования, которое после охлаждения в испарителе возвращается обратно в бак. Терморегулятор контролирует и регулирует мощность охлаждения в режиме реального времени для стабилизации температуры масла на заданном уровне, предотвращая термическую деформацию и ухудшение качества масла.
Ключевые преимущества
◆ Поддержание стабильной температуры и вязкости масла, предотвращение термической деформации оборудования, повышение точности обработки/формования.
◆ Замедление окисления масла, продление срока службы уплотнений и оборудования.
◆ Снижение энергопотребления, уменьшение вибрации масла, подходит для круглосуточного непрерывного производства.
| Модель | Номинальная холодопроизводительность (ккал/ч) | Входная мощность (кВт) | Номинальный ток (А) | Компрессор - номинальная мощность (л.с.) | Компрессор - холодопроизводительность (кВт) | Циркуляционный насосный агрегат - расход (л/мин) | Циркуляционный насосный агрегат - мощность электродвигателя (кВт) | Теплообменный узел - мощность вентилятора (кВт) | Теплообменный узел - расход воздуха (м³/ч) | Спецификация подключения - тип | Спецификация подключения - размер | Вес (кг) |
| Малый 1 л.с. | 860 | 0,69 | 1,8 | 1 л.с. | 1 | 2 | 0,2 | 80/92 | 1200/1400 | Косая резьба | 1/4 дюйма | 48 |
| 1 л.с. | 2300 | 1,7 | 5,5 | 1 | 2,7 | 12 | 0,75 | 115/132 | 1850/1950 | Косая резьба | 1/4 дюйма | 70 |
| 1,5 л.с. | 3500 | 2,1 | 7,5 | 1,5 | 3,7 | 20 | 0,75 | 145/162 | 2250/2450 | Косая резьба | 3/8 дюйма | 95 |
| 2 л.с. | 5000 | 2,6 | 10 | 2 | 5,5 | 20 | 0,75 | 145/162 | 2250/2450 | Косая резьба | 3/8 дюйма | 100 |
| 3 л.с. | 7800 | 3,5 | 7,2 | 3 | 9 | 30 | 0,75 | 195/225 | 3950/4150 | Косая резьба | 1 дюйм | 150 |
| 5 л.с. | 12000 | 5,2 | 11,5 | 5 | 14 | 40 | 1,5 | 550/725 | 7500/8800 | Косая резьба | 1,2 дюйма | 185 |
| 6 л.с. | 15000 | 5,2 | 12,5 | 6 | 18 | 40 | 1,5 | 195/225 | 3950/4150 | Косая резьба | 1,2 дюйма | 215 |
| 8 л.с. | 20000 | 10 | 18 | 8 | 22 | 80 | 3,7 | 245/285*2 | 4850/5150 | Косая резьба | 1,5 дюйма | 325 |
| 10 л.с. | 23300 | 13 | 24,5 | 10 | 27 | 80 | 3,7 | 245/285*2 | 4850/5150 | Косая резьба | 1,5 дюйма | 350 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Многопозиционная роторная автоматическая машина для литья алюминия “два в одном”
Данное оборудование является специализированной полностью автоматической машиной для литья алюминия роторов электродвигателей, одной из совершенно новых разработок, самостоятельно разработанных нашей компанией. Оно подходит для продукции с типоразмером ротора до Y2-132 и представляет собой комбинацию двух многопозиционных установок одинакового или разного тоннажа.
Многопозиционная автоматическая роторная машина для литья алюминия открытого типа
Данное оборудование является специализированным полуавтоматическим устройством для литья алюминия роторов электродвигателей, а также ключевым оборудованием производственной линии для литья алюминия роторов малого размера.
Гидравлическая машина для горячей штамповки вала
Гидравлическая машина для горячей штамповки вала — это автоматизированное сборочное оборудование, которое использует принцип расширения от тепла и сжатия от холода. Оно обеспечивает контролируемый нагрев для расширения внутреннего отверстия заготовки (например, сердечника ротора электродвигателя) с последующей точной запрессовкой вала.
Плавильная печь
Индукционная плавильная печь — это современная альтернатива устаревшим угольным, мазутным, газовым и среднечастотным печам, сочетающая энергосбережение, экологичность, безопасность и надёжность.
Испытательный стенд для роторов
Испытательный стенд для роторов — это специализированное оборудование для электромагнитного неразрушающего контроля литых алюминиевых роторов. Его основная функция — обнаружение дефектов литья, таких как обрыв стержня, сужение стержня, пористость, недолив, и короткие замыкания в направляющих стержнях, что позволяет быстро определить качество и локализовать дефектные направляющие стержни.
Однопозиционная зажимная машина для статора и ротора с косым пазом
Данная серия зажимной машины статорных сердечников электродвигателей имеет четырехстоечную конструкцию и предназначена в основном для автоматического зажима и складывания статоров в двигателях серии Y 80-315.
Сервоприводная разливочная машина
Запатентованная четырехзвенная конструкция рычага обеспечивает практически идеальную траекторию движения, высокую точность забора металла и плавную работу.
Однопозиционная автоматическая роторная машина для литья алюминия
Данное оборудование является специальной машиной для литья алюминия роторов электродвигателей, подходящая для роторов с внешним диаметром 71-210 мм.
Конвейер
Конвейер — это основное оборудование, использующее непрерывное циклическое движение кольцевой гибкой ленты для горизонтальной, наклонной или вертикальной непрерывной транспортировки материалов/заготовок. Широко применяется в производственных линиях, логистических складах и перемещении материалов.
Сервоприводной портальный манипулятор
Промышленный сервопортальный манипулятор — это автоматизированное оборудование для транспортировки/сборки, основанное на декартовой системе координат X/Y/Z, с приводом серводвигателя и замкнутой системой управления в качестве ключевых элементов. Они предназначены для высокоскоростного, высокоточного и высоконагруженного перемещения от точки к точке, используемого в погрузке и разгрузке производственных линий, перемещении заготовок и для помощи при запрессовке/сборке.
Сервопресс
Сервопрессы — это оборудование для обработки под давлением, использующее серводвигатели в качестве источника энергии и обеспечивающее точное цифровое управление силой, перемещением и скоростью на протяжении всего процесса благодаря прецизионной передаче и замкнутому контуру управления.
Машина для измерения высоты для статора и ротора
Компактные габариты, высокая степень автоматизации, удобство эксплуатации. Все параметры, такие как давление при работе и измеряемая высота, задаются и отображаются на сенсорном экране.
Многопозиционная лазерная сварочная машина для статора и ротора
Данное оборудование является специализированным устройством для сварки статоров электродвигателей и предназначено для использования в автоматических сварочных машинах для статоров.
Однопозиционная лазерная сварочная машина для статора и ротора
Данное оборудование является специализированным устройством для сварки статоров и роторов электродвигателей и предназначено для использования в автоматических сварочных машинах для статоров и роторов электродвигателей.
Пресс-форма для статора и ротора
Пресс-формы для литья алюминия являются ключевым инструментом для формования, используемым для впрыскивания расплавленного алюминия/алюминиевого сплава в полость формы, охлаждения и затвердевания в конкретные алюминиевые детали.
Четырехстоечный пресс
Четырехколонный пресс использует четыре стойки в качестве направляющих и опорных элементов, предназначен для прессования и формования металлов, широко применяется в таких процессах, как ковка, штамповка, холодная экструзия и запрессовка.
